2023-05-25 真空炉检修完毕后，需要对真空炉进行干燥和真空检漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆欧表检测真空烘箱的绝缘，一般不小于2mΩ。真空炉干燥过程分为三个阶段：1、排湿周期为O~200℃,这是真空炉保温层和炉体水分的排出期。需要检查真空炉的真空度，保温时间较长。②大量出气的真空炉温度范围一般在500℃左右，由于排气量大，温升不超过50℃/h。保温时间一般在60分钟以上。③保温期约1200℃.，每隔100-200分钟保温一段时间加热温度升高。如果温度上升过快，保温层容易损坏，真空炉排气不充分。.........

2023-05-21 真空炉生产后，炉内结构、温度控制、加热工艺、气氛等直接影响产品质量。在锻造炉中，提高金属温度可以降低其熔化阻力。但在真空炉中，高温会引起晶粒氧化或过烧，严重影响产品质量。在热处理过程中，将钢加热到临界温度以上，然后突然冷却，可以提高钢的硬度和强度；如果在加热到低于临界温度的温度后缓慢冷却，钢可以变得更具韧性。.........

2023-05-17 在使用真空炉时，如果出现异常颜色，如果不能及时处理，很容易造成设备的过度损坏。因此，在处理前，要找出根本原因，以便找出相应的对策，尽量减少设备的质量问题，并检测真空炉设备本身是否泄漏，这可由炉膛的升压率来确定；在这里，我们需要提醒大家的是，在测试压力上升率时，一定要在干燥后再冷却到室温后进行测试，而不是开门后再抽真空。检查炉膛进气管有无泄漏。有时检测炉膛升压速率是否正常，但炉膛进风管或阀门有泄漏，进风管压力逐渐升高。离炉尾越近，负压越大，这也是真空炉加工产品颜色不对的原因之一。.........

2023-05-13 真空炉的使用离不开高温加热，在使用过程中要及时掌握相关工艺，这也是对设备的使用。工件真空淬火时，应使用饱和蒸气压低的真空淬火油。真空炉的维护应处于真空或纯氮气充注状态，避免不使用时吸入和吸湿。升压速率不大于1.33pa/h。真空炉应配备快速冷却装置，冷却水压力应大于0.2MPa，流量可调。处理钛合金时不应使用氮气作为冷却气体，因为钛在高温下与氮气反应生成金黄色的氮化钛。真空加热以辐射加热为主，真空炉内工件应保持一定距离。.........

2023-05-09 在使用真空炉时，如果出现异常颜色，如果不能及时处理，很容易造成设备的过度损坏。因此，在处理前，要找出根本原因，以便找出相应的对策，尽量减少设备的质量问题，并检测真空炉设备本身是否泄漏，这可由炉膛的升压率来确定；在这里，我们需要提醒大家的是，在测试压力上升率时，一定要在干燥后再冷却到室温后进行测试，而不是开门后再抽真空。检查炉膛进气管有无泄漏。有时检测炉膛升压速率是否正常，但炉膛进风管或阀门有泄漏，进风管压力逐渐升高。离炉尾越近，负压越大，这也是真空炉加工产品颜色不对的原因之一。.........

2023-05-05 在真空炉的生产过程中，不仅要了解真空室的结构设计、耐热材料、真空结构、水冷等，还要严格设计炉壳。壳体应尽量设计成圆形结构，焊缝少，装配方便，不变形，每一条焊缝检查方便。炉壳所用材料应尽可能采用轧钢，而不是铸造材料。真空炉内压力低于1.33×当压力为10-3Pa时，炉壳采用不锈钢材料，防止水蒸气在炉壳内凝结生锈；炉膛压力高于1.33×当压力为10-3Pa时，碳钢炉壳内表面应采取防锈措施，如喷铝或防锈漆。.........