热搜词: 双室油淬气冷真空炉; 高压高流量气淬真空炉; 高压高流量带旋转立式气淬真空炉
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2023-06-22 真空炉发霉是很多人不愿看到的结果,如果发生这种情况,不仅会影响设备的使用,还会影响用户的正常使用。在机械除霉法中有一种空气冲洗法,即在进气口处安装喷水器。当空气循环时,霉菌的孢子被喷水冲走。这种方法就像现在的湿式空气冷却器,可以减少霉菌。采用温度、湿度、紫外线、高频电、铜丝网过滤器等去除霉菌。霉菌生长温度一般在-6~40℃,因此,在真空炉中很少见到霉菌生长,热碱性水也可用于工具和设备上的防霉。.........
查看详情>>2023-06-10 真空炉温控系统采用智能温控仪,控温精度为0.1%,根据产品工艺曲线,编制计算机控制程序,对真空炉的加热、保温、冷却过程及温控仪的运行进行控制。停止PC机自动控制,实现工艺曲线温度控制的技术要求。温度控制系统可以设置和存储多条温度控制曲线。每条曲线可分为多个部分。每个温度控制曲线都有可选的PID参数和自整定功能,保证温升不超调。该系统可适用于各种规模的热电偶和预设的温升和绝缘曲线。.........
查看详情>>2023-05-29 真空炉检修完毕后,需要对真空炉进行干燥和真空检漏。真空烘箱干燥前,可用1000V兆欧表检测真空烘箱的绝缘,一般不小于2mΩ。真空炉干燥过程分为三个阶段:1、排湿周期为O~200℃,这是真空炉保温层和炉体水分的排出期。需要检查真空炉的真空度,保温时间较长。②大量出气的真空炉温度范围一般在500℃左右,由于排气量大,温升不超过50℃/h。保温时间一般在60分钟以上。③保温期约1200℃.,每隔100-200分钟保温一段时间加热温度升高。如果温度上升过快,保温层容易损坏,真空炉排气不充分。.........
查看详情>>2023-05-17 在使用真空炉时,如果出现异常颜色,如果不能及时处理,很容易造成设备的过度损坏。因此,在处理前,要找出根本原因,以便找出相应的对策,尽量减少设备的质量问题,并检测真空炉设备本身是否泄漏,这可由炉膛的升压率来确定;在这里,我们需要提醒大家的是,在测试压力上升率时,一定要在干燥后再冷却到室温后进行测试,而不是开门后再抽真空。检查炉膛进气管有无泄漏。有时检测炉膛升压速率是否正常,但炉膛进风管或阀门有泄漏,进风管压力逐渐升高。离炉尾越近,负压越大,这也是真空炉加工产品颜色不对的原因之一。.........
查看详情>>2023-05-05 在真空炉的生产过程中,不仅要了解真空室的结构设计、耐热材料、真空结构、水冷等,还要严格设计炉壳。壳体应尽量设计成圆形结构,焊缝少,装配方便,不变形,每一条焊缝检查方便。炉壳所用材料应尽可能采用轧钢,而不是铸造材料。真空炉内压力低于1.33×当压力为10-3Pa时,炉壳采用不锈钢材料,防止水蒸气在炉壳内凝结生锈;炉膛压力高于1.33×当压力为10-3Pa时,碳钢炉壳内表面应采取防锈措施,如喷铝或防锈漆。.........
查看详情>>2023-04-23 检查真空炉内加热元件炉缸、钼网是否完好,损坏的及时修理更换真空炉内有污染时,用吸尘器除尘,用蘸有酒精的丝布擦拭反射屏和加热室加热元件;如果炉内壁有油污,先用棉布蘸汽油除去油污,再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作结束后,应将真空炉抽至一定的真空度进行储存。为了及时更换旧油,方法是打开机械泵放油孔的压力盖,将旧油排干,从注油孔中加入少许新油,冲洗泵腔数次,然后拧紧机械泵放油孔的压力盖,从注油孔向标准位置加新油,拧紧机械泵注油孔压力盖。.........
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